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炼铅炉产生风口故障的原因和解决方法
日期:[2018-08-27 11:00:59]   文章录入:www.lylqlsbcj.com  共阅[186]次
      炼铅炉风口故障总结来说有五种:发黑、发暗、发红、发硬、发空,如果不及时处理,会影响铅液品质,严重还会导致窝炉、死炉现象。
      炼铅炉风口故障产生原因:
      1、焦率太高,使焦点上移,风口区变冷,引起风口发黑。
      2、焦率太低,造成风口发黑、发暗。
      3、水冷水套水温太低,造成风口区域冷凝或发红。
      4、焦炭分布不均,炉中心焦炭不足,造成中心受温不良,造成风口发硬。
      5、风口上方形成炉结,导致风口区出现空洞。
      炼铅炉风口故障解决方法:
      1、改进进料方式,使焦炭在炉内分布均匀。
      2、调整焦率,使风焦比适当,这需要多总结,也就是说这属于炼铅技术需要慢慢学习。
      3、及时清理炉结,避免风口空洞产生。
      4、如果风口温度降低,可以集中压一次底焦,提高风口区温度。
      5、调整水套冷却水的数量,提高出水温度。
      采用废旧电瓶为原材料的炼铅炉,由于原材料特性,不可避免的会出现故障,而且很多都是人为的操作不当引起的,这就需要炼铅人员具备炼铅经验。经验积累的多了,炼铅时产生的问题就会慢慢变少。
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